Шаровой резервуар для СУГ – уровень, давление | ВЕГА ИНСТРУМЕНТС

Шаровые резервуары для хранения СУГ




Измерение уровня и давления в шаровых резервуарах со сжиженным газом

Применение

Резервуары со сжиженным газом, как правило, доступны для обслуживания и ремонта только каждые два года, во время остановки. К тому же такие емкости большей частью заглубленные или подземные. Для измерения уровня требуется независимая от процесса система, которая обеспечивает надежные результаты измерения на средах с низким значением диэлектрической проницаемости и при низких температурах.

Данные процесса
Задача измерения:
Измерение уровня и давления
Место измерения:
Сферический резервуар
Диапазон измерения:
До 20 метров
Измеряемый продукт:
СУГ
Рабочая температура:
-10 … +45°C
Давление:
1 … 3 бар
Особые условия:
Низкая температура, низкие значения диэлектрической проницаемости


Рекомендуемое оборудование

VEGAPULS 64

Радарный уровнемер для измерения уровня в шаровом резервуаре

▪ Бесконтактный принцип измерения, не требуется обслуживание
▪ Надежные измеренные значения на средах с низким значением диэлектрической проницаемости
▪ Очень тонкая фокусировка сигнала также при больших диапазонах измерения
▪ Монтаж на запорном вентиле, возможность отключения от процесса для замены датчика
Диапазон измерения:
до 30 метров
Рабочая температура:
-196 ... +200°C
Давление:
-1 ... 25 бар

VEGABAR 83
Преобразователь давления для контроля давления в шаровом резервуаре

▪ Полностью заваренные измерительные ячейки для прямого подключения к процессу
▪ Большой выбор типов присоединения для различных возможностей монтажа на емкости
▪ Квалификация SIL по IEC 61508, в одноканальной архитектуре - до SIL2 и в многоканальной архитектуре - до SIL3
▪ Очень прочные измерительные ячейки из сплавов для большей безопасности в работе
Рабочая температура:
-40 ... +200°C
Давление:
-1 ... 1000 бар

Преимущества
- Высокая точность измерения на средах с низким значением диэлектрической проницаемости
- Эксплуатация без обслуживания
- Монтаж на запорном вентиле, возможность отключения прибора от процесса